川井切削液的维护与保养!
1》往水池中加入切削液前,要先将水池与管道清洗干净,并进行消毒处理。有利于延长切削液的使用寿命。
2》配置水溶性切削液时,应先按照先加水后加浓缩液的顺序加入,加工中心切削液,然后将工作液搅拌均匀使用。
3》定期对工作液的相关指标(浓度PH值)进行测试,若浓度偏低,可补充适当的原液。若浓度偏高,切削液,可补充适当的水,乳化切削液,使工作液维持在合适状态。
4》配置水性加工液时,应尽量使用离子水,其水的硬度控制在100-250PPM之间。
5》对机器系统及槽液的铁屑、、油污、杂质等要及时清理,保持冷却系统和工作环境的清洁卫生。
应如何正确看待切削液作用及效果?
答:首先应该明确,切削液是切削(包括磨削)加工过程中的辅助性材料,也是改善加工条件及效果的一个辅助手段,全合成切削液,合理使用切削液有助于切削过程的顺利进行并达到预期的工艺要求,但不应对其抱有**过其功能的不切实际的期望。诸如产品精度、光洁度、刀具寿命等都应主要依靠机床结构、加工工艺以及刀具等因素来解决。如果机床本身的精度、刚性不够就不可能加工出高精度的产品。但在机械因素已固定的情况下,合理选用切削液则可获得可能达到的不错效果,取得良好的经济效益。例如**精磨削加工,在改用清洗性、润滑性更好的切削液时,产品光洁度及加工效率都可得到一定程度的提高。如果仅从机械因素(如提高机床精度、改善磨削条件和磨具)加以改进则要困难得多。