“川井”切削液不臭不脏的核心“秘密”!!!
据了解,微电水新型环保切削液是以微电水做基础水加添加剂调配而成,优点就是彻底改善工作环境,切削液,杜绝恶臭,还加工现场清澈透明的空气,同时微电水切削液在机器设备循环使用,*排放。陶华强介绍说,“在应用微电水切削液的机器设备中,达到了连续使用五年不排放。”
到底是什么原因让其具有这样的特性?
据介绍,由于采用了*特的电解方法及微电技术,水被“打碎”形成小分子团而获得微电水。微电水的表象为PH值13,但是微电水却没有碱性水溶液的腐蚀性,“甚至PH值13的微电水可以含在口腔里面,不会产生任何的损伤。”
我国切削液发展历史与近况
切削液的发展基本是伴随金属加工工具(即机床)和加工工艺的发展而诞生并发展起来的一类精细化工产品,其主要作用是在机加工过程中对加工工件和刀具进行冷却,另外还要对加工件和机床进行防锈、将金属碎屑及其他杂质冲洗干净。
在上世纪五六十年代,我国基本是手动摇臂式机床,乳化切削液,加工效率低,难度小,精度差,加工中心切削液,其产品的质量主要靠工人师傅的技术水平和经验,因此在那时机加工对切削液的要求是很低的,一般是工厂有专人用一些、醇胺等化学原料自行配制一些低档次切削液。此类切削液主要起到冷却和防锈的目的,而对于在需要高润滑条件下加工的产品,人们一般使用皂化油来解决,在当时是基本满足生产要求的。