“川井”为您解析切削液的发展史
1927年德国首先研制出硬质合金,切削速度比高速钢又提高2~5倍。随着切削温度的不断提高,油基切削液的冷却性能已不能完全满足切削要求,这时人们又开始重新重视水基切削液的优点。1915年生产出水包油型乳化液,并于1920年成为选用的切削液用于重切削!
“川井”切削液含有合成润滑成分具有良好的边界润滑,特殊的腐蚀抑制剂对铝及其合金有良好的保护作用,此为切削液具有良好防锈性,冷却性和抗泡性能,适用于黑色金属和大部分有色金属,如铝合金,硬质不锈钢,微乳切削液,铁件,绿色切削液,铜材的加工,切削液,包括车,削,钻,镗,乳化切削液,铰,磨削等。
“川井”切削液如何管理?
防止雨水混入。雨水混入油基切削液中,会导致润滑性、防锈性下降;雨水混入水基切削液中,可能引起添加剂分离或凝结胶化。油基切削液的倾点通常不**-5℃,而水基切削液在-5℃时通常也能保证其安全性。一般来说,在南方地区不会有冻结问题,但在北方地区要注意防冻。特别是乳化型切削液的原液一旦冻结,升温使其融化后也会产生分离,大多不能使用。如果切削液冻结,解冻后应进行充分搅拌,或在地上滚动容器,使其混合均匀,然后取样检查,以判断是否能继续使用。