锯床金属选择“川井”切削液的注意事项!!
在锯切过程中,切削液不仅能带走大量的切削热,降低锯切区温度,而且起到润滑作用,减少齿尖与材料的磨擦,切削液厂家,降低切削力,提高锯条耐用度和生产率。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作用防止产生切屑瘤及提高防锈功能。
锯切速度相对较高,切削时产生的热量较多,因此,为延长锯条寿命,不光要考虑冷却效果好,同时还应该考虑要有一定润滑效果,综合来看,切削液,半合成切削液兼顾两者,所以还是用半合成切削液合适,如联“川井”EC2158半合成水性切削液。对表面有很好的保护作用,有较好的润滑性和较压性,适合应用于各种加工工艺,包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。
“川井”切削液对于机床加工有哪些作用?
1、清洗作用:在金属切削过程中,经常产生油脂和油污及一些细小的切屑、金属粉末、砂轮黏灰等,从而造成机械擦伤和磨损,导致工件表面质量变坏,加工中心切削液,刀具寿命和机床精度降低,微乳切削液,这就要求切削液有良好的清洗作用。在使用切削液时要给予一定的压力,以提高冲刷能力,及时将细碎切屑、砂粒、粘结剂的粉末冲走。
4、防锈作用:在机加工过程中,工件和机床受周围腐蚀介质的影响,如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀。在高温、高湿季节或潮湿地区,这种锈蚀尤为**。同时根据我国加工的金属制件在车间里周转时间长的现状,必须要求切削液本身不但对机床、刀具和工件不产生锈蚀,而且对金属制品应具有良好的防锈性能。在我国南方地区潮湿多雨季节,更应注意工序间防锈措施。