切削液,微乳切削液,亿尔佳(优质商家)

磨削时产生“磨损”是冷却不够还是润滑不够?

答：磨削时产生“磨损”发蓝等问题是磨削时局部高温过热所致。磨削是高速切削加工，微乳切削液，在磨削点要产生瞬间高温。因此“磨损”问题在磨削加工中时有发生。

　　磨削液的冷却作用是通过固、液两相的换热作用，切削液，将砂轮及工件上累积的热量及时传走而使其保持在较低的温度水平下以保证工件的尺寸精度和便于拆卸操作。砂轮和工件处在较低的温度水平下当然对降低磨削区的温度有效。但这种冷却降温是间接的。更直接的办法是改善磨削区的润滑条件，减少摩擦点产生的热量，这对降低摩擦点的瞬时高温更有效。所以如果发生磨损问题，主要应通过提高磨削液的润滑性来解决。例如改水基为油基或提高磨削液的较压活性。

切削液的种类                                

切削液的种类很多，通常分为水基切削液和油基切削液，水基切削液以水为主要成分的切削液，其冷却、洗涤作用很好。乳化液、合成磨削液是目前在水基切削液中用的较多的，油基切削液的冷却、洗涤作用较差，防锈切削液，但润滑、防锈作用好，其主要成分是矿物油、活性剂和较压添加剂等，常用的由10号、20号机油、煤油灯粘度较低的矿物油，以及蓖麻油，豆油等植物油。